吉林一体化净水设备厂家
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吉林一体化净水设备厂家
一、一体化净水设备的应用范围
1.1各城市地区的别墅、辽养院、自来水厂、染整用水。
1.2全国各地难处理的水的地区（沿海地区）。
1.3流砂水的处理
1.4矿井水的处理
1.5河道水的处理
1.6村落人畜饮水水工程
1.7应急救灾
1.8特别适用于雨季
1.9大量泥砂地区
1.10特别适用偏酸水
二、与传统工艺优势对比
根据表中所述我方作出比较ZQ型多功能一体化净水设备具有特点如下：
1、 从水质情况来说，市面上的一体化净水设备都不能适应新的饮用自来水标准1NTU的浊度，只有我方的ZQ型多功能一体化净水设备才能达到浊度的水质标准。况且，市面上的一体化净水设备都只能去除浊度，别的物质也很难去除，也只有我方的ZQ型多功能一体化净水设备才具备隔藻、除油功能。
2、 表中吸泥式反冲洗为最佳的反冲洗形式，即（虹吸反洗）原因为无需反洗水泵、反洗水池和反洗泵的控制系统。
3、 如果一体化净水设备设备不带有除藻功能，则使用时间一长填料内就会生长出藻类，水中有机物增多，使水中的胶体填多，填料上有藻类泥很难再滑落下来，而直接进入滤室，使过滤负担加重，反洗周期缩短，浪费水量加大，而ZQ型多功能一体化净水设备就不会出现这种问题。本身藻类在设备内即可以解决。
4、 如果一体化净水设备设备不带有除油功能的话，大家都知道河道中，多多少少会有一些油，无论是船上的机油，还是生活用油，如果油碰到砂滤则净水设备就会失效，如果使之去除则就不会失效。而使用ZQ型多功能一体化净水设备就不会出现这种问题，因为本设备具有除油功能，它的超级反应器及投加两种除油药剂即可达到去除效果。
5、 若没有粗细颗粒分离装置及污泥回流形式则会出现两个现象，一是大颗粒的物体无法进入排泥斗排出体外，如死鱼、丝螺等物体，二是不能及时单独放空，会使已形成的矾花结块影响正常使用，需人工清理，但我公司已配备粗细颗粒分离装置及污泥回流形式。
6、 现在有很多一体化净水设备在短时间内运行，而不是长期供水。尤其是单台或者是小吨位的，原水池和清水池不可能建得很大，又不是长期供水只是短期用水，清水池内都设有液位计到高液位时都需停机，如果停机时间过长那么反应池舱及过滤舱内的泥就会滞留在设备内，长时间不用会结块，堵塞滤料及反洗周期缩短，或者处于基本不反洗的现象。最终可能会出现关机反洗现象，或经常小反洗，设备不能正常出水。而我方现提供的ZQ型多功能一体化净水设备就解决了此问题。原因为我方设计了开机自动排泥、自动排渣、自动反洗及关机自动排泥、自动排渣、自动反洗，均由液位进行控制。
7、 我方若设备长时间运行可减少浪费水量。一般反冲洗水是直接排掉的，ZQ净水的有效利用率为90%的产水量（浊度在100-500的情况下），而我方的ZQ型可根据进水浊度自动调节反洗水量。最终有效利用率在99%。
8、 ZQ型多功能一体化净水设备在处理低浊度水时（6-15NTU），只需加入很少的药量，直接过滤就可以完全达到使用要求。
9、 ZQ型多功能一体化净水设备在处理高浊度水量（500-5000NTU），可以投加两种药进行处理，出水浊度照样达到1NTU。
10、 ZQ型多功能一体化净水设备进水超量10%时，不会出现不正常反洗现象，且不会出现溢水现象，不会出现矾花破碎现象。有效的控制了水的损失及药剂的损失。
11、 本设备带有自动旋切高密度反应及污泥回流形式的反应舱，自动旋切反应是继网格反应、折板反应、S波反应、射流反应、机械搅拌反应、多段变速反应之后的一种特殊的反应形式，集合了各种反应的优点，并摒弃了各种反应的缺点，在实际应用中得到了广泛的认可。它的主要原理是使水在反应舱中旋转，并带动一定的污泥与混合好的药剂进行接触生成大矾花，使矾花越积越大而矾花不受破坏。原理很简单矾花一直随固定水流方向运动无快速搅拌干扰。而只有机械搅拌和旋切反应才能带动污泥回流，其它的反应形式就不会有这样的效果，但是同样是旋转，机械搅拌也能带动污泥回流进行混合，所不同的是机械搅拌的叶片速度始终比水流速度要快，那么就会有一部分矾花会被叶片打碎，形成不了特别大的矾花，从而处理效果就会次一些。
12、 本设备采用了多斗排泥，大家知道，集泥斗越多，集的泥也就越均匀分配的也就越均匀，那么给排泥带来了很多的方便，也就不会出现设备不稳定的现象，如一边泥多一边泥少的现象就不会出现。而且本设备所采用的是锥斗形式的多斗排泥，每个斗的最佳排泥角度均为60度，非常有利于排泥。
13、 设备采用了超多的集水槽，这样的设计有两个作用，一是可以有效的加强设备，使设备的整体性加强，第二是使水流上升得更加稳定，集水槽越多，水流就不会出现偏流现象，也就杜绝了集水面过大所造成的偏流现象。也就不会出现一边有矾花带出来，一边是清的。从而影响整体水质。
14、 本设备还采用了抽吸式沉淀布水器，也就是我们经常说的倒虹吸布水，这样做的好处就是使水不产生偏流现象，能均匀地布置到每个集泥斗的上部，能使沉淀的泥均地到每个集泥斗，自动排泥时也就可以减少水的浪费，节约水资源，不影响沉淀效果。大家知道水是走近路的，同样形成的矾花也是随水走进路的，如果都走近路，那么离反应近的集的泥斗里的泥就多，离反应远的集的泥就少，同样时间内排泥，排泥时间少了排不干净，排泥时间多了就浪费水。只有采用抽吸式沉淀布水器才能达到正好的排泥时间及排泥效果。从而保障设备的正常运行。
15、 设备体内水反洗共分为两种：一种是到一定的阻力开始形成反洗，而另一种是不管达没达到阻力都能进行自身水反洗。而ZQ型是采用的还未达到阻力时就开始反洗的反洗装置，这样也就完全可以避免当达到阻力的舱在反洗时，上级要求立刻停机检查，停机时间过长所带来的不利影响，及长时间不反洗带来的滤料阻塞问题。
16、 本设备绝对不会有，也不可能有小反洗的现象出现，也不会有安装时出现水平不足的现象出现。
17、 本设备也绝对不会有反应室污泥沉积现象出现。
18、 本设备的基础只需在ZQ的原有基础上再加宽一点即可，而不必做大的改动。
三、设备性能参数
1、适用原水浊度：≤3000NTU（短期可达5000NTU）
2、适用原水温度：常温
3、净水出水浊度：≤1NTU
4、沉淀表面负荷：5.4m3/h·m2
5、过滤设计滤速：10.0 m/h
6、滤池冲洗强度：15～18l/s·m2（可调）
7、冲洗历时：t=1～2.5min（可调）
8、总停留时间：T总=60min
9、装置进水口压力：≥0.08MPa
四、设备运行构造原理
原水进入设备进水口的水压＞0.07MPa即可。ZQ型多功能一体化净水装置前设置2台静态管道混合器，1台用于聚合氯化铝的投加另一台用于高浊度时投加助凝剂（或添加剂）。水处理药剂聚合氯化铝在加药装置内配制完成，并由计量泵送至静态管道混合器内，静态管道混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使其混合均匀，然后进入净水装置内。
原水在进入ZQ型多功能一体化净水装置后，首先进入装置中部的配水区，进行旋切线均匀布水，并带有水力搅拌功能的混合方式，使水中的悬浮物和药剂进行充分反应，并设有污泥回流孔，使形成的矾花循环的与杂质进行充分接触形成大矾花，再由旋切布水装置上部的小旋切布水装置进行推动旋转，使形成的大矾花更密实更大，再由外部的隔气稳流筒进行向四周均匀布水。水流速度降低，并缓慢进入四斗集泥系统，大颗粒的矾花比重已超过水的比重，沉入四个排泥斗内，其余中等的矾花进入沉降区内，由于斜管的吸附粘结在斜管壁上，因为设备是连续运行的，所以斜管壁上的矾花越积越多，最后随水流的上升作用松动斜管壁上的形成的大矾花，随重力作用滑落掉入四个排泥斗内，在水的静压力下开启排泥阀将泥排出体外。而通过斜管澄清后的水则通过净水装置上部全通道集水、重力配水系统进入过滤室内，并自上而下通过滤层进行过滤，水中的矾花被滤层拦截、过滤。过滤后的清水通过滤头汇集至装置底部的清水区，并由连通管返至装置顶部的清水层。原水在净水装置内净化后流入清水池，然后由二级泵站送往用水点。
设备排泥及反洗排污：高效一体化全自动净水装置里沉淀下的泥渣，经排泥系统定时自动排除，排出的泥浆以及过滤反冲洗水接至下水道或泥浆坑进行干化处理。
①排泥：当净水装置运行一定时间后，电动蝶阀通过中央控制柜所给信号进行自动排泥一次（原水浊度低于500mg/L时排泥周期T=12小时为宜，排泥周期可调）。
②反冲洗排污：污水经过过滤层过滤一定时间后，过滤层的阻力逐渐增大，当压力达到设定值时，反冲洗管开始自动反洗，过滤区内存水在上部清水层的静压下迅速加速反冲洗，装置内清水按照正常运行路径反方向返回，当清水经过过滤区时即开始对过滤层进行反冲洗，反洗历时2～2.5分钟后（时间可调），当达到设定反洗时间自动停止反冲洗。反洗污水排至排污槽内，并由排污管引至下水道或泥浆坑。
在设备工艺中所说的反应装置即水力沉砂反应装置（在设备内部独有）
设备内部的水力沉砂装置是集水力冲击反应、粗细颗粒分离、隔气、高位虹吸配水于一体的高效预处理设备，是高效一体化全自动净水装置的保障设备，能避免水中泥砂太多而影响反应沉淀的停留时间。
在高浊度的情况下高效一体化全自动净水装置是不能胜任的，而高效一体化全自动净水设备能处理高浊度下的活性泥，活性泥指的是与药剂反应过后的泥（不含大颗粒物质及砂），对没有反应的泥块，大颗粒物质是不能处理的，很容易反应室堵塞。因此，我们必需在高效一体化全自动净水装置前加装水力沉砂装置，来处理大颗粒的物质。
在水力沉砂装置处理后的泥水是具有活性的，且没有粗颗粒的物质存在比重在1.1左右，因此再经过助凝剂的作用，使活性泥的颗粒更大，矾花的结合更为密实，但比重没有变，因此就不会堵塞高效一体化全自动净水装置的反应舱，从而达到优良的处理效果，是高效一体化全自动净水装置在处理高浊度泥浆水的有力保障。
水力冲击反应：是指在水力沉砂器的进水口上加装了聚合氯化铝（PAC）的接口，使聚合氯化铝与水进行多次回旋式碰撞，从而进行反应。
粗细颗粒分离：是指在设备内部特殊结构使水中的泥砂沉于设备内部的归泥斗内，而不会带出设备外部，由于粗颗粒物质比重较大，且设备本身形状所决定，只能是中等颗粒及细小颗粒才能出来，而中等颗粒及细小颗粒已与药剂进行反应了，呈现絮状物（矾花），与水一起带到了高效一体化净水装置里面，从而实现粗细颗粒分离。
五、一体化净水设备制造过程说明
我公司严格按照ISO9001管理体系生产加工设备，设备生产严格遵守国家相关行业标准。
制作人员严格按工艺要求及程序进行制造，原材料应符合工艺卡要求，并有明显质量标识，否则不得进行制作。箱体制作应严格按工艺要求和图纸要求进行制作，并经质量检验合格后，方可进行下道工序进行施工。焊工在施焊前应对被焊的物体进行检验是否有明显检验合格标识，不合格的部件不许施焊，焊接质量应满足工艺要求和国稼的相应标准，焊接工艺应根据焊接经验和工艺要求相结合，以防由焊接所引起的设备变形部件。在防腐前根据工艺过程和要求进行施工，对未经检验合格的和无质量标识的部件不给予防腐处理，检验员必须做好各项记录。
在施工焊接组装时应考虑焊缝，焊接应符合如下要求：①焊缝必须满足相应的熔深、高度和宽度，达到相应的焊接标准。②钢板的焊接采用采用连续双面满焊。③所有焊接接头尺寸应符合GB985-88标准，并应此标准进行检查。四周不允许出现圆缝现象。设备内外施工组装配件结束后，进行内外除锈去渣防腐、油漆。
六、售后服务体系
1、工程竣工后，我公司将委派专业技术人员带领专业技工负责保修工期范围内的保修工作，时间不少于1 个季度。并按系统、使用功能，免费为业主培训操作人员、管理人员，直至业主人员能独立操作。
2、工程竣工后的保修期间，我公司将对业主进行必要的系统培训，培训内容包含全部系统需要检查的项目、检查间隔时间、所需要达到的质量标准等。
3、工程竣工后，我公司将免费为业主编制《使用说明手册》，规范设备操作规程，促进业主的管理尽快步入正轨。
4、工程竣工后，我公司将根据自己的施工、操作经验，结合业主所选设备的规格、型号，配备足够的备品配件，提供备品配件消耗速度、目录，便于业主检索和购买。
5、在维修保养期内，我公司负责一般性的维护、修补、系统维护工作，对业主提出的问题，我们将在二十四小时内给出明确答复，必要时委派相应人员上门服务。
6、维修保养期结束后，我公司可继续为业主提供优质的维护、保养、修理工作，确保正常运转，使用户放心使用。
1.1各城市地区的别墅、辽养院、自来水厂、染整用水。
1.2全国各地难处理的水的地区（沿海地区）。
1.3流砂水的处理
1.4矿井水的处理
1.5河道水的处理
1.6村落人畜饮水水工程
1.7应急救灾
1.8特别适用于雨季
1.9大量泥砂地区
1.10特别适用偏酸水
二、与传统工艺优势对比
根据表中所述我方作出比较ZQ型多功能一体化净水设备具有特点如下：
1、 从水质情况来说，市面上的一体化净水设备都不能适应新的饮用自来水标准1NTU的浊度，只有我方的ZQ型多功能一体化净水设备才能达到浊度的水质标准。况且，市面上的一体化净水设备都只能去除浊度，别的物质也很难去除，也只有我方的ZQ型多功能一体化净水设备才具备隔藻、除油功能。
2、 表中吸泥式反冲洗为最佳的反冲洗形式，即（虹吸反洗）原因为无需反洗水泵、反洗水池和反洗泵的控制系统。
3、 如果一体化净水设备设备不带有除藻功能，则使用时间一长填料内就会生长出藻类，水中有机物增多，使水中的胶体填多，填料上有藻类泥很难再滑落下来，而直接进入滤室，使过滤负担加重，反洗周期缩短，浪费水量加大，而ZQ型多功能一体化净水设备就不会出现这种问题。本身藻类在设备内即可以解决。
4、 如果一体化净水设备设备不带有除油功能的话，大家都知道河道中，多多少少会有一些油，无论是船上的机油，还是生活用油，如果油碰到砂滤则净水设备就会失效，如果使之去除则就不会失效。而使用ZQ型多功能一体化净水设备就不会出现这种问题，因为本设备具有除油功能，它的超级反应器及投加两种除油药剂即可达到去除效果。
5、 若没有粗细颗粒分离装置及污泥回流形式则会出现两个现象，一是大颗粒的物体无法进入排泥斗排出体外，如死鱼、丝螺等物体，二是不能及时单独放空，会使已形成的矾花结块影响正常使用，需人工清理，但我公司已配备粗细颗粒分离装置及污泥回流形式。
6、 现在有很多一体化净水设备在短时间内运行，而不是长期供水。尤其是单台或者是小吨位的，原水池和清水池不可能建得很大，又不是长期供水只是短期用水，清水池内都设有液位计到高液位时都需停机，如果停机时间过长那么反应池舱及过滤舱内的泥就会滞留在设备内，长时间不用会结块，堵塞滤料及反洗周期缩短，或者处于基本不反洗的现象。最终可能会出现关机反洗现象，或经常小反洗，设备不能正常出水。而我方现提供的ZQ型多功能一体化净水设备就解决了此问题。原因为我方设计了开机自动排泥、自动排渣、自动反洗及关机自动排泥、自动排渣、自动反洗，均由液位进行控制。
7、 我方若设备长时间运行可减少浪费水量。一般反冲洗水是直接排掉的，ZQ净水的有效利用率为90%的产水量（浊度在100-500的情况下），而我方的ZQ型可根据进水浊度自动调节反洗水量。最终有效利用率在99%。
8、 ZQ型多功能一体化净水设备在处理低浊度水时（6-15NTU），只需加入很少的药量，直接过滤就可以完全达到使用要求。
9、 ZQ型多功能一体化净水设备在处理高浊度水量（500-5000NTU），可以投加两种药进行处理，出水浊度照样达到1NTU。
10、 ZQ型多功能一体化净水设备进水超量10%时，不会出现不正常反洗现象，且不会出现溢水现象，不会出现矾花破碎现象。有效的控制了水的损失及药剂的损失。
11、 本设备带有自动旋切高密度反应及污泥回流形式的反应舱，自动旋切反应是继网格反应、折板反应、S波反应、射流反应、机械搅拌反应、多段变速反应之后的一种特殊的反应形式，集合了各种反应的优点，并摒弃了各种反应的缺点，在实际应用中得到了广泛的认可。它的主要原理是使水在反应舱中旋转，并带动一定的污泥与混合好的药剂进行接触生成大矾花，使矾花越积越大而矾花不受破坏。原理很简单矾花一直随固定水流方向运动无快速搅拌干扰。而只有机械搅拌和旋切反应才能带动污泥回流，其它的反应形式就不会有这样的效果，但是同样是旋转，机械搅拌也能带动污泥回流进行混合，所不同的是机械搅拌的叶片速度始终比水流速度要快，那么就会有一部分矾花会被叶片打碎，形成不了特别大的矾花，从而处理效果就会次一些。
12、 本设备采用了多斗排泥，大家知道，集泥斗越多，集的泥也就越均匀分配的也就越均匀，那么给排泥带来了很多的方便，也就不会出现设备不稳定的现象，如一边泥多一边泥少的现象就不会出现。而且本设备所采用的是锥斗形式的多斗排泥，每个斗的最佳排泥角度均为60度，非常有利于排泥。
13、 设备采用了超多的集水槽，这样的设计有两个作用，一是可以有效的加强设备，使设备的整体性加强，第二是使水流上升得更加稳定，集水槽越多，水流就不会出现偏流现象，也就杜绝了集水面过大所造成的偏流现象。也就不会出现一边有矾花带出来，一边是清的。从而影响整体水质。
14、 本设备还采用了抽吸式沉淀布水器，也就是我们经常说的倒虹吸布水，这样做的好处就是使水不产生偏流现象，能均匀地布置到每个集泥斗的上部，能使沉淀的泥均地到每个集泥斗，自动排泥时也就可以减少水的浪费，节约水资源，不影响沉淀效果。大家知道水是走近路的，同样形成的矾花也是随水走进路的，如果都走近路，那么离反应近的集的泥斗里的泥就多，离反应远的集的泥就少，同样时间内排泥，排泥时间少了排不干净，排泥时间多了就浪费水。只有采用抽吸式沉淀布水器才能达到正好的排泥时间及排泥效果。从而保障设备的正常运行。
15、 设备体内水反洗共分为两种：一种是到一定的阻力开始形成反洗，而另一种是不管达没达到阻力都能进行自身水反洗。而ZQ型是采用的还未达到阻力时就开始反洗的反洗装置，这样也就完全可以避免当达到阻力的舱在反洗时，上级要求立刻停机检查，停机时间过长所带来的不利影响，及长时间不反洗带来的滤料阻塞问题。
16、 本设备绝对不会有，也不可能有小反洗的现象出现，也不会有安装时出现水平不足的现象出现。
17、 本设备也绝对不会有反应室污泥沉积现象出现。
18、 本设备的基础只需在ZQ的原有基础上再加宽一点即可，而不必做大的改动。
三、设备性能参数
1、适用原水浊度：≤3000NTU（短期可达5000NTU）
2、适用原水温度：常温
3、净水出水浊度：≤1NTU
4、沉淀表面负荷：5.4m3/h·m2
5、过滤设计滤速：10.0 m/h
6、滤池冲洗强度：15～18l/s·m2（可调）
7、冲洗历时：t=1～2.5min（可调）
8、总停留时间：T总=60min
9、装置进水口压力：≥0.08MPa
四、设备运行构造原理
原水进入设备进水口的水压＞0.07MPa即可。ZQ型多功能一体化净水装置前设置2台静态管道混合器，1台用于聚合氯化铝的投加另一台用于高浊度时投加助凝剂（或添加剂）。水处理药剂聚合氯化铝在加药装置内配制完成，并由计量泵送至静态管道混合器内，静态管道混合器通过自身结构的剪切、搅拌作用，使其混合均匀，然后进入净水装置内。
原水在进入ZQ型多功能一体化净水装置后，首先进入装置中部的配水区，进行旋切线均匀布水，并带有水力搅拌功能的混合方式，使水中的悬浮物和药剂进行充分反应，并设有污泥回流孔，使形成的矾花循环的与杂质进行充分接触形成大矾花，再由旋切布水装置上部的小旋切布水装置进行推动旋转，使形成的大矾花更密实更大，再由外部的隔气稳流筒进行向四周均匀布水。水流速度降低，并缓慢进入四斗集泥系统，大颗粒的矾花比重已超过水的比重，沉入四个排泥斗内，其余中等的矾花进入沉降区内，由于斜管的吸附粘结在斜管壁上，因为设备是连续运行的，所以斜管壁上的矾花越积越多，最后随水流的上升作用松动斜管壁上的形成的大矾花，随重力作用滑落掉入四个排泥斗内，在水的静压力下开启排泥阀将泥排出体外。而通过斜管澄清后的水则通过净水装置上部全通道集水、重力配水系统进入过滤室内，并自上而下通过滤层进行过滤，水中的矾花被滤层拦截、过滤。过滤后的清水通过滤头汇集至装置底部的清水区，并由连通管返至装置顶部的清水层。原水在净水装置内净化后流入清水池，然后由二级泵站送往用水点。
设备排泥及反洗排污：高效一体化全自动净水装置里沉淀下的泥渣，经排泥系统定时自动排除，排出的泥浆以及过滤反冲洗水接至下水道或泥浆坑进行干化处理。
①排泥：当净水装置运行一定时间后，电动蝶阀通过中央控制柜所给信号进行自动排泥一次（原水浊度低于500mg/L时排泥周期T=12小时为宜，排泥周期可调）。
②反冲洗排污：污水经过过滤层过滤一定时间后，过滤层的阻力逐渐增大，当压力达到设定值时，反冲洗管开始自动反洗，过滤区内存水在上部清水层的静压下迅速加速反冲洗，装置内清水按照正常运行路径反方向返回，当清水经过过滤区时即开始对过滤层进行反冲洗，反洗历时2～2.5分钟后（时间可调），当达到设定反洗时间自动停止反冲洗。反洗污水排至排污槽内，并由排污管引至下水道或泥浆坑。
在设备工艺中所说的反应装置即水力沉砂反应装置（在设备内部独有）
设备内部的水力沉砂装置是集水力冲击反应、粗细颗粒分离、隔气、高位虹吸配水于一体的高效预处理设备，是高效一体化全自动净水装置的保障设备，能避免水中泥砂太多而影响反应沉淀的停留时间。
在高浊度的情况下高效一体化全自动净水装置是不能胜任的，而高效一体化全自动净水设备能处理高浊度下的活性泥，活性泥指的是与药剂反应过后的泥（不含大颗粒物质及砂），对没有反应的泥块，大颗粒物质是不能处理的，很容易反应室堵塞。因此，我们必需在高效一体化全自动净水装置前加装水力沉砂装置，来处理大颗粒的物质。
在水力沉砂装置处理后的泥水是具有活性的，且没有粗颗粒的物质存在比重在1.1左右，因此再经过助凝剂的作用，使活性泥的颗粒更大，矾花的结合更为密实，但比重没有变，因此就不会堵塞高效一体化全自动净水装置的反应舱，从而达到优良的处理效果，是高效一体化全自动净水装置在处理高浊度泥浆水的有力保障。
水力冲击反应：是指在水力沉砂器的进水口上加装了聚合氯化铝（PAC）的接口，使聚合氯化铝与水进行多次回旋式碰撞，从而进行反应。
粗细颗粒分离：是指在设备内部特殊结构使水中的泥砂沉于设备内部的归泥斗内，而不会带出设备外部，由于粗颗粒物质比重较大，且设备本身形状所决定，只能是中等颗粒及细小颗粒才能出来，而中等颗粒及细小颗粒已与药剂进行反应了，呈现絮状物（矾花），与水一起带到了高效一体化净水装置里面，从而实现粗细颗粒分离。
五、一体化净水设备制造过程说明
我公司严格按照ISO9001管理体系生产加工设备，设备生产严格遵守国家相关行业标准。
制作人员严格按工艺要求及程序进行制造，原材料应符合工艺卡要求，并有明显质量标识，否则不得进行制作。箱体制作应严格按工艺要求和图纸要求进行制作，并经质量检验合格后，方可进行下道工序进行施工。焊工在施焊前应对被焊的物体进行检验是否有明显检验合格标识，不合格的部件不许施焊，焊接质量应满足工艺要求和国稼的相应标准，焊接工艺应根据焊接经验和工艺要求相结合，以防由焊接所引起的设备变形部件。在防腐前根据工艺过程和要求进行施工，对未经检验合格的和无质量标识的部件不给予防腐处理，检验员必须做好各项记录。
在施工焊接组装时应考虑焊缝，焊接应符合如下要求：①焊缝必须满足相应的熔深、高度和宽度，达到相应的焊接标准。②钢板的焊接采用采用连续双面满焊。③所有焊接接头尺寸应符合GB985-88标准，并应此标准进行检查。四周不允许出现圆缝现象。设备内外施工组装配件结束后，进行内外除锈去渣防腐、油漆。
六、售后服务体系
1、工程竣工后，我公司将委派专业技术人员带领专业技工负责保修工期范围内的保修工作，时间不少于1 个季度。并按系统、使用功能，免费为业主培训操作人员、管理人员，直至业主人员能独立操作。
2、工程竣工后的保修期间，我公司将对业主进行必要的系统培训，培训内容包含全部系统需要检查的项目、检查间隔时间、所需要达到的质量标准等。
3、工程竣工后，我公司将免费为业主编制《使用说明手册》，规范设备操作规程，促进业主的管理尽快步入正轨。
4、工程竣工后，我公司将根据自己的施工、操作经验，结合业主所选设备的规格、型号，配备足够的备品配件，提供备品配件消耗速度、目录，便于业主检索和购买。
5、在维修保养期内，我公司负责一般性的维护、修补、系统维护工作，对业主提出的问题，我们将在二十四小时内给出明确答复，必要时委派相应人员上门服务。
6、维修保养期结束后，我公司可继续为业主提供优质的维护、保养、修理工作，确保正常运转，使用户放心使用。