FA一体化净水器工艺原理
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FA一体化净水器工艺原理
工艺原理介绍
1、混凝剂的投加：
混凝剂的投加，是根据原水浊度的变化，经投药设备控制投加混凝剂的数量，使混凝剂投加达到最优化，保证出水浊度。投加系统包括：压力加药罐(适用小型净水器)或加药桶和计量泵。
2、混合：
混凝剂投加到原水中，经混合器将原水与混凝剂快速混合，混凝剂充分均匀地扩散于水体中，为后续絮凝反应接触过滤创造有利条件。设备配置的改良型管式静态混合器具有小阻力高效率的优点，可节省混凝剂投加量20%-30%。
3、接触过滤：
混凝剂经混合器快速与原水混合后一同进入接触滤层，在滤层的接触碰撞完成絮凝反应，将水中杂质悬浮物与胶体颗粒反应成均匀的矾花，同时被滤层截留，以保证出水浊度低于1度。过滤器滤料采用φ0.8-φ1.5毫米的均质石英沙滤料，滤速约为8-10m/h。过滤器具有自动反冲洗功能，既减少了管理工作量又确保了出水水质。
4、反冲洗：
过滤器工作一段时间后，滤层中截留的污物达到相当的量时，过滤层过滤阻力增大，造成过滤水量减少。这时设备自动对滤层进行反冲洗，把滤层中截留的污物反冲到排污沟排放，恢复滤池的过滤能力。反冲洗水由过滤器自带水箱提供，反冲洗强度15升/(平方米? 秒)，反冲洗历时4-5分钟。
5、消毒：
过滤出水经投加消毒剂后流入清水池。消毒剂也是经投加设备控制消毒剂投加量，保证出水水质达到饮用水标准。投药系统包括：特制加药桶和投药器。
1、混凝剂的投加：
混凝剂的投加，是根据原水浊度的变化，经投药设备控制投加混凝剂的数量，使混凝剂投加达到最优化，保证出水浊度。投加系统包括：压力加药罐(适用小型净水器)或加药桶和计量泵。
2、混合：
混凝剂投加到原水中，经混合器将原水与混凝剂快速混合，混凝剂充分均匀地扩散于水体中，为后续絮凝反应接触过滤创造有利条件。设备配置的改良型管式静态混合器具有小阻力高效率的优点，可节省混凝剂投加量20%-30%。
3、接触过滤：
混凝剂经混合器快速与原水混合后一同进入接触滤层，在滤层的接触碰撞完成絮凝反应，将水中杂质悬浮物与胶体颗粒反应成均匀的矾花，同时被滤层截留，以保证出水浊度低于1度。过滤器滤料采用φ0.8-φ1.5毫米的均质石英沙滤料，滤速约为8-10m/h。过滤器具有自动反冲洗功能，既减少了管理工作量又确保了出水水质。
4、反冲洗：
过滤器工作一段时间后，滤层中截留的污物达到相当的量时，过滤层过滤阻力增大，造成过滤水量减少。这时设备自动对滤层进行反冲洗，把滤层中截留的污物反冲到排污沟排放，恢复滤池的过滤能力。反冲洗水由过滤器自带水箱提供，反冲洗强度15升/(平方米? 秒)，反冲洗历时4-5分钟。
5、消毒：
过滤出水经投加消毒剂后流入清水池。消毒剂也是经投加设备控制消毒剂投加量，保证出水水质达到饮用水标准。投药系统包括：特制加药桶和投药器。