污水处理气浮设备

编辑:气浮机厂家中侨启迪 来自:http://www.zhongqiaohuanjing.com /日期:2023-07-11 13:52 | 人气:

基本概念
        气浮处理法就是向废水中通人空气, 并以微小气泡形式从水 中析出成为载体,使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质 粘附在气泡上,随气泡一起上浮到水面,形成泡沫一气、水、颗 粒(油)三相混合体,通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化 废水的目的。 浮选法主要用来处理废水中靠自然沉降或上浮难以 去除的乳化油或相对密度近于 1 的微小悬浮颗粒。


气浮的基本原理
        1、带气絮粒的上浮速度 粘附气泡的絮粒在水中上浮时,在宏观上将受到重力 F 浮力 F 等外力的影响。带气絮粒上浮时的速度由牛顿第二定律可导出 由上述诸式可看出 v 取决于水和带气絮粒的密度差, 带气絮 粒的直径(或特征直径)以及水的温度、流态。如果带带气絮粒 中气泡所占比例越大则带气絮粒的密度就越小; 而其特征直径则 相应增大,两者的这种变化可使上浮速度大大提高。 然而实际水流中;带气絮粒大小不一,而引起的阻力也不断 变化,同时在气浮中外力还发生变化,从而气泡形成体和上浮速 度也在不断变化。

         2、水中絮粒向气泡粘附 如前所述,气浮处理法对水中污染物的主要分离对象,大体有 两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。 气浮过程中气泡对混 凝絮体和颗粒单体的结合可以有三种方式,即气泡顶托,气泡裹 携和气粒吸附。显然,它们之间的裹携和粘附力的强弱,即气、 粒(包括絮废体)结合的牢固程度与否,不仅与颗粒、絮凝体的 形状有关,更重要的受水、气、粒三相界面性质的影响。
         3、水中气泡的形成及其特性 气泡形成的大小和强度取决于空气释放时各种用途条件和 水的表面张力大小。表面张力是大小相等方向相反,分别作用在 表面层相互接触部分的一对力,它的作用方向总是与液面相切,
        (1)气泡半径越小,泡内所受附加压强越大,泡内空气分 子对气泡膜的碰撞机率也越多、越剧烈。因此要获得稳定的微细 泡,气泡膜强度要保证;
        (2)气泡小,浮速快,对水体的扰动小,不会撞碎絮粒。并且可增大,气泡和絮粒碰撞机率大。但并非气泡越细越好,气 泡过细影响上浮。此外投加一定量的表面活性剂,可经降低水的 表面张力系数,加强气泡膜牢度,r 也变小;
        (3)向水中投加高溶解性元机盐,可使 θ 提高,若 r 不变, 则已增大,气泡膜牢度削弱,而使气泡容易破裂或并大。
 

、气浮工艺的形式
        气浮净水上艺已开发出多种形式。按其产生气泡方式可分为:布气法气浮(包括转子碎气法、微孔布气法,叶轮散气浮选法等) 电解气浮法; 生化气浮法(包括生物产气浮法, 化学产气气浮) ; 溶解空气气浮(包括真空气浮法,压力气浮法的全溶气式、部分溶气式及部分回流溶气式)。

        下面中侨启迪主要讲解一下溶气气浮
        根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方 式的不同,基本流程有以下三种。
        (1)全流程溶气气浮法
        全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压, 在泵前或泵后注入 空气。在溶气罐内,空气溶解于废水中,然后通过减压阀将废水 送人气浮池。 废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮 物而逸出水面, 在水面上形成浮渣。 用刮板将浮渣连排入浮渣槽, 经浮渣管排出池外,处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。 
        全流程溶气气浮法的优点:①溶气量大,增加了油粒或悬浮颗粒 与气泡的接触机会;②在处理水量相同的条件下,它较部分回流 溶气气浮法所需的气浮池小,从而减少了基建投资。但由于全部 废水经过压力泵,所以增加了含油废水的乳化程度,而且所需的 压力泵和溶气罐均较其他两种流程大, 因此投资和运转动力消耗 较大。
 

        (2)部分溶气气浮法
        部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气, 其余废水直接进入气 浮池并在气浮池中与溶气废水混合。其特点为:①较全流程溶气 气浮法所需的压力泵小,故动力消耗低;②压力泵所造成的乳化 油量较全流程溶气气浮法低: ③气浮池的大小与全流程溶气气浮 法相同,但较部分回流溶气气浮法小。
 

        (3)部分回流溶气气浮法
        部分回流溶气气浮法是取一部分除油后出水回流进行加压和溶 气,减压后直接进入气浮池,与来自絮凝池的含油废水混合和气 浮。回流量一般为含油废水的 25%~50%。其特点为:①加压 的水量少,动力消耗省;②气浮过程中不促进乳化;③矾花形成 好,后絮凝也少;④气浮池的容积较前两种流程大。 为了提高 气浮的处理效果,往往向废水中加入混凝剂或气浮剂,投力口量 因水质不同而异,一般由试验确定。






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