北京高效溶气气浮机装置
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1、北京高效溶气气浮机装置——工艺技术说明
高效气浮装置采用微纳米气泡发生、次表面捕集、层流原理等核心技术，高效分离污水中的悬浮物。
利用清水或部分处理后的回流水，经微纳米气泡，气泡直径10～20μm，发生器将空气吸入混合，形成溶气水，在气浮池内减压释放。溶入水中的空气以微纳米气泡形式析出，具有很高的表面积和吸附能力，对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除，处理后部分清水（回流比20-30％），经气浮循环工作泵，加压进入溶气罐中与空气进行混合，空气溶解到水中，这时的溶气效率达到95％以上。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成粒径微纳米级的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物在污水中的比重变小，直至浮上水体表面，形成大量浮渣，再由气浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除，达到处理效果。
北京高效溶气气浮机装置
2、北京高效溶气气浮机装置——主要特点
（1）与系统DCS控制联锁，实现了机电仪一体控制。
（2）空气压缩机的停止或开启均由溶气罐的液位计控制。最高液位开机，最低液位关机，由溶气罐液位、空压机、DCS形成闭合控制系统。
（3）溶气工作泵、溶气罐的液位、 DCS形成一闭合回路控制系统，参与气浮单元控制。
（4）部分回流溶气气浮，回流比20-30％。
北京高效溶气气浮机装置
3、北京高效溶气气浮机装置——构造描述
（1）溶气装置
高效气浮装置中的溶气系统组件，需运用快速微纳米气泡溶气装置。
本装置涉及一种快速微气泡溶气装置，包括呈横卧的溶气罐体，溶气罐体的横截面为圆形，在溶气罐体的一端连接有进水管，在溶气罐体的另一端连接有出水管，在出水管一端的溶气罐体上连接有进气管，在进气管的壁体上开设有进气孔；在溶气罐体的内壁沿着其长度方向固定有若干组呈间隔设置第一溶气机构，在相邻两组第一溶气机构之间的溶气罐体的内壁固定有一组第二溶气机构，在最尾端位置的第一溶气机构尾部的溶气罐体的内壁沿着其长度方向固定有若干组呈间隔设置的第三溶气机构；在溶气罐体的轴线方向上，第一溶气杆与第二溶气杆呈错位设置，且第二溶气杆与第三溶气杆呈错位设置。本装置需要做到节能，溶气效率超过常规压力溶气系统，系统的可靠性需超过常规溶气系统。
本项目所使用的溶气系统，溶气系统中射流器的尾部的引流管中，使用第一溶气杆、第二溶气杆以及第三溶气杆，并保证在溶气罐体的轴线方向上，第一溶气杆与第二溶气杆呈错位设置，且第二溶气杆与第三溶气杆呈错位设置。使用该机构，有助于压缩空气更充分溶解于水中，极大地提高了溶气效率。溶气效率需达到95%。
（2）气泡过滤室装置
高效气浮需具备气泡层污水处理系统的气泡过滤室装置。
气泡层污水处理系统的气泡过滤室装置在气泡过滤室室体的底板上部固定有开有空洞的第一隔板，在气泡过滤室室体的底板上方的第一隔板上固定有均匀收水板，在均匀收水板上均匀开设有收水孔；且在从左向右的方向上，单位面积的均匀收水板上所开的收水孔的总面积呈逐渐缩小设置，在均匀收水板的右端部固定有第二隔板，第二隔板与第一隔板之间形成气泡过滤区，该气泡过滤区为长方体形空腔，且气泡过滤区的长边长边长度与宽边长度之比为1~1.3：1；可以使得气泡层分布在气泡过滤区间内部所有空间，气泡过滤区内的气泡层深度达到1500~2000mm，由浓密的微小气泡群拦截和吸附污水中的悬浮物。
高效气浮需在分离区的清水收集系统中使用气泡过滤技术，使得气泡层分布在气泡过滤区间内部所有空间，充分利用气浮内部所有空间，提高了气浮的处理效率，可有效提高气浮的负荷。
北京高效溶气气浮机装置
（3）整流沉淀气浮的水处理装置
高效气浮的整体方案需运用整流沉淀气浮水处理装置。
目的是克服现有污水处理工艺和设备中的不足，将气浮分离法和沉淀分离法（同向流斜板沉淀）有效结合缩短工艺流程、将密度与水相近且悬浮物沉降性能较差的悬浮物质，和密度大于水且悬浮物沉降性能较好的悬浮物质同时除掉，无二次污染，易于操作的整流沉淀气浮水处理装置。整流沉淀气浮水处理装置，其特征是由池体、链板式刮渣机构、同向流斜板组件、水位控制板、微气泡发生器、回流水泵和溶气释放器组成。池体和微气泡发生器通过管道连接在一起；池体二侧分别设置有污水进口和清水出口；反向链板式刮渣机构固定在池体顶部，水位控制板安装在池体一侧的顶部，同向流斜板组件安装在固定于池体中部的支撑架上，溶气释放器安装在靠近污水进口处的池体下部。